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  立式連鑄機所采用的立式連鑄指的是澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態中進行的連續鑄鋼類型。立式連鑄具有鑄坯的冷卻均勻，凝固組織對稱性好等特點。澆鑄和鑄坯凝固全部過程都是在垂直狀態中進行的連續鑄鋼|煉鐵類型。
  立式連鑄機的中間罐、結晶器、二冷區、拉矯機、切割設備以及接受定尺鑄坯等一系列設備和操作均布置在一條垂直的中心線上。鋼水從中間罐注入結晶器后，初凝鑄坯經二冷區加速凝固，由拉坯機以設定的拉速拉出，經切割后，定尺鑄坯進入翻鋼斗中，翻斗接受鑄坯后將鑄坯放至水平狀態由輸送輥道運出，或者由翻鋼斗傾斜倒到斜式履帶運輸機，由履帶運輸機將鑄坯送到地面上由地面輥道輸出，再由拉鋼機將鑄坯推到集中冷床上。

  相比普通的連住工藝，立式連鑄機作業的時候，鋼液從中間罐注入直立的結晶器，鋼液中大顆粒夾雜物及部分小夾雜有可能上浮到表面，使用保護渣澆注時，夾雜可被保護渣吸收，而殘留在鑄坯內的夾雜物分布較均勻，不會出現弧型連鑄時鑄坯內夾雜物在內弧面積聚現象。

  且立式連鑄機的鑄坯的冷卻均勻，凝固組織對稱性好。坯在凝固過程及在鑄機內不受彎曲、矯直等外力的作用，鑄坯內部不會有機械應力引起的裂紋缺陷，且由于鋼水靜壓力較大，易于凝固補縮，所以立式連鑄機適宜于澆注合金鋼及裂紋敏感性高的鋼種。

  但是立式連鑄機設備總高度大，由于鑄坯在垂直狀態凝固，設備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大，鑄坯定尺愈長鑄機高度愈大，一般立式鑄機的高度比弧型連鑄機的高度大兩倍，澆鑄同類型斷面鑄坯，弧型鑄機只有立式鑄機高度的1/3。